این روش یکی از فرایندهای مهم و پیچیده در صنایع تولیدی است که به منظور شکل دادن به شیشه‌های مذاب استفاده می‌شود. این فرآیند شامل ذوب شیشه در دماهای بسیار بالا و سپس قالب‌گیری آن به شکل‌های مختلف است. به‌وسیله ریخته گری، می‌توان محصولات شیشه‌ای با اشکال و ابعاد گوناگون تولید کرد که در صنایع مختلف کاربرد دارند. در این فرآیند، شیشه پس از ذوب شدن در قالب‌هایی ریخته می‌شود که می‌توانند از جنس فلز، سرامیک یا حتی گرافیت باشند.

ریخته‌گری سرب یکی از فرآیندهای مهم در صنعت فلزات است که به کمک آن، فلز سرب ذوب و به اشکال و اندازه‌های مختلف در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود.

ریخته گری کوبشی (Squeeze casting) نوعی فرایند تولید است که فلز جامد را به مایع و سپس دوباره به شکل جامد تبدیل می‌کند. این فرایند برای انواع صنایعی که به اشکال پیچیده با یکپارچگی ساختاری بالا نیاز دارند بسیار مفید است.

کوره ریخته گری نوعی محفظه حرارتی است که برای ذوب فلزات و آلیاژها به منظور ریخته گری آنها در قالب ها استفاده می شود. این کوره ها با استفاده از منابع مختلف انرژی مانند گاز، برق، سوخت های فسیلی یا ترکیبی از آنها، گرمای لازم برای ذوب فلز را تامین می کنند.

درگذشته یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید قطعات فلزی، ریخته‌گری تک بار بود که دارای نقاط ضعف متعددی بوده و در تولید قطعات بزرگ معایبی نظیر مشکلات متالوژیکی و ساختاری رخ می‎داد؛ به همین جهت امروزه روشی دیگر تحت عنوان ریخته گری پیوسته وجود دارد که با حذف معایب روش پیشین و ارتقا کیفیت قطعات بزرگ، نظر بسیاری از تولیدکنندگان این دست قطعات را به خود جلب کرده است.

همواره صنایع مختلف به دنبال راه‌هایی برای افزایش طول عمر قطعات و تجهیزات خود هستند. یکی از راه‌های مؤثر برای رسیدن به این هدف، استفاده از قطعات ریخته‌گری شده از چدن ضدسایش است. این نوع چدن به دلیل استحکام بالایی که در برابر سایش و خوردگی دارد، برای تولید قطعاتی که در معرض ساییدگی و ضربه‌های شدید قرار دارند، ریخته گری چدن ضد سایش یک روش ایده‌آل است.