*علت سایش سریع کانکیو هیدروکن و راهکارهای افزایش عمر مفید آن*

*مقدمه*
کانکیو هیدروکن یکی از قطعات حیاتی در سنگ شکن های مخروطی است که نقش اصلی در خردایش سنگ های سخت را ایفا میکند. با این حال، یکی از چالش های رایج در صنایع معدنی، *سایش سریع کانکیو هیدروکن* و نیاز مکرر به تعویض آن است. این مسئله نه تنها هزینه های عملیاتی را افزایش میدهد، بلکه باعث توقف خط تولید میشود. در این مقاله، *صنایع ریخته گری سهند آذرین* به بررسی علل اصلی سایش کانکیو هیدروکن و ارائه راهکارهای عملی برای افزایش عمر این قطعه میپردازد.

—

 *۶ دلیل اصلی سایش سریع کانکیو هیدروکن*

 *۱. استفاده از مواد اولیه نامرغوب*
جنس کانکیو هیدروکن تأثیر مستقیمی بر مقاومت آن در برابر سایش دارد. برخی تولیدکنندگان از فولادهای با درصد منگنز (Mn) پایین یا ناخالصی های فلزی استفاده میکنند که باعث کاهش طول عمر قطعه می شود.
– *راهکار سهند آذرین*:
کانکیوهای تولیدی *صنایع ریخته گری سهند آذرین* از فولاد منگنزی با استاندارد *DIN 1.3401* (۱۳٪ منگنز) یا فولاد منگنزی مولیبدندار (Mn-Mo) ساخته میشوند که مقاومت سایشی را تا ۴۰٪ افزایش میدهد.

*۲. انتخاب نادرست جنس کانکیو متناسب با نوع سنگ*
هر معدن با توجه به جنس سنگ (سختی، درصد سلیس، رطوبت و …) نیازمند کانکیوی خاصی است. به عنوان مثال:
– *سنگ های سخت مانند گرانیت و سنگ آهن: نیاز به کانکیوهای *مولیبدن دار* دارند.
– *سنگ های نرم مانند آهک*: کانکیوهای منگنزی ساده (Mn) کافی هستند.
– *خطای رایج*: استفاده از کانکیوهای منگنزی برای سنگ های سخت که منجر به سایش زودرس میشود.

 *۳. تنظیم نادرست فاصله منتل و کانکیو*
اگر فاصله بین *منتل* (قطعه متحرک) و کانکیو هیدروکن به درستی تنظیم نشود، فشار غیریکنواخت به قطعه وارد شده و سایش موضعی تشدید میشود.
– *راهکار*:
– تنظیم دورهای فاصله دو قطعه با استفاده از سیستم هیدرولیک دستگاه.
– استفاده از خدمات پشتیبانی فنی *صنایع ریخته گری سهند آذرین* برای آموزش اپراتورها.

*۴. عملیات خردایش مداوم در دمای بالا*
دمای بالای ناشی از کارکرد طولانی مدت سنگ شکن، باعث نرم شدن موقت فولاد و کاهش مقاومت سایشی کانکیو می شود.
– *راهکار*:
– نصب سیستم های خنک کننده در دستگاه.
– استفاده از کانکیوهای مولیبدن دار که مقاومت حرارتی بالاتری دارند.

 *۵. وجود ناخالصی ها و ذرات ساینده در سنگ ورودی*
سنگ های حاوی مقادیر بالای *سلیس* (SiO₂)، *خاک رس* یا *فلزات سخت* مانند کروم، به عنوان ساینده های طبیعی عمل کرده و سایش کانکیو را تسریع میکنند.
– *راهکار سهند آذرین*:
– پیش فرآوری سنگ ها جهت حذف ناخالصی ها قبل از ورود به سنگ شکن.
– انتخاب کانکیوهای *پوشش داده شده* (Hardfaced) که لایه اضافی مقاوم در برابر سایش دارند.

 *۶. عدم انجام نگهداری پیش گیرانه*
بررسی نکردن دورهای کانکیو هیدروکن و نادیده گرفتن علائم سایش (مانند ترک های ریز یا تغییر شکل سطح)، منجر به تخریب ناگهانی قطعه میشود.

*راهکارهای صنایع ریخته گری سهند آذرین برای افزایش عمر کانکیو هیدروکن*
به عنوان تولیدکننده پیشرو قطعات صنعتی، *صنایع ریخته گری سهند آذرین* راهکارهای زیر را برای کاهش سایش کانکیو ارائه میدهد:

*۱. تولید کانکیوهای مقاوم با فناوری روز*
– استفاده از روش *ریخته گری گریز از مرکز* برای توزیع یکنواخت ذرات کاربید.
– اعمال *عملیات حرارتی* (آنیلینگ و کوئنچینگ) برای افزایش چقرمگی.

*۲. ارائه مشاوره فنی رایگان*
متخصصان سهند آذرین با بررسی داده های معدن (نوع سنگ، ظرفیت تولید و شرایط محیطی)، مناسب ترین جنس و سایز کانکیو را پیشنهاد می دهند.

*۳. پوشش دهی سطوح (هاردفیسینگ)*
با استفاده از تکنیک *جوشکاری زیرپودری* (SAW)، لایه ای از آلیاژهای مقاوم (مانند کاربید تنگستن) روی سطح کانکیو ایجاد میشود که عمر آن را ۲ برابر میکند.

*۴. تولید قطعات سفارشی*
برای معادن با شرایط خاص (مانند رطوبت بالا یا سنگ های ترکیبی)، کانکیوهای *سفارشی سازی شده* با ترکیب آلیاژی بهینه تولید میشود.

 *سوالات متداول (FAQ)*

*۱. میانگین عمر کانکیو هیدروکن چقدر است؟*
– عمر مفید کانکیو بین ۶ تا ۱۸ ماه متغیر است و به جنس سنگ، کیفیت قطعه و نگهداری دستگاه بستگی دارد.

*۲. چگونه از مناسب بودن جنس کانکیو مطمئن شویم؟*
– آزمایشگاه *صنایع ریخته گری سهند آذرین* با ارائه گواهی آنالیز شیمیایی (Material Test Certificate)، کیفیت مواد اولیه را تضمین میکند.

*۳. آیا تعویض به موقع کانکیو بر مصرف انرژی تأثیر دارد؟*
– بله! سایش کانکیو باعث افزایش ۲۰ تا ۳۰درصدی مصرف برق دستگاه می شود.

 *جمع بندی*
سایش سریع کانکیو هیدروکن یک مشکل رایج اما قابل پیش گیری است. با انتخاب جنس مناسب، تنظیم دقیق دستگاه و بهره گیری از قطعات باکیفیت تولیدی *صنایع ریخته گری سهند آذرین*، میتوانید هزینه های عملیاتی را کاهش داده و بهره وری معدن را به حداکثر برسانید.