
مقدمه
در صنعت خودروسازی، هر قطعه مکانیکی نقشی ویژه و انکارناپذیر در پایداری عملکرد، افزایش بهرهوری، و بهینهسازی سیستمهای قدرت ایفا میکند. یکی از این قطعات، فلایول (Flywheel) یا چرخ طیار است که در پیشرانه خودروهای سواری مانند پژو نقش مهمی در تنظیم حرکت موتور، ذخیره انرژی دورانی و انتقال یکنواخت گشتاور به گیربکس ایفا میکند.
شرکت صنایع ریختهگری سهند آذرین با سالها تجربه در تولید قطعات چدنی و فولادی، اقدام به طراحی و ساخت فلایول پژو از جنس چدن خاکستری با استفاده از خط اتوماتیک قالبگیری ماسه تر نموده است. این مقاله به بررسی تخصصی این قطعه، کاربرد آن در صنعت، مزایای تولیدات سهند آذرین و نکات مهم فنی میپردازد.
فلایول پژو چیست و چه نقشی در خودرو دارد؟
فلایول یک دیسک فلزی سنگین است که روی انتهای میللنگ موتور نصب میشود. در خودروهای سواری مانند پژو (مدلهایی مانند پژو 405، 206 و پارس)، فلایول وظیفه دارد انرژی چرخشی تولیدشده توسط موتور را ذخیره کرده و بهصورت یکنواخت به گیربکس و چرخها منتقل کند.
عملکرد روان موتور در زمانهای بین انفجارهای احتراق، کاهش لرزشها، و کمک به استارت زدن مؤثر از جمله نقشهای اساسی فلایول است.
مهمترین کاربردهای فلایول پژو عبارتاند از:
تثبیت سرعت دورانی میللنگ
کاهش نوسانات گشتاور خروجی
بهبود فرآیند استارت اولیه خودرو
ایجاد سطح اصطکاکی برای سیستم کلاچ
کاهش ارتعاشات ناشی از عملکرد غیر یکنواخت موتور
ویژگیهای فنی، مکانیکی و متالورژیکی فلایول پژو
جنس قطعه: چدن خاکستری (Gray Cast Iron)
چدن خاکستری، بهدلیل داشتن گرافیت پولکی، ترکیبی از استحکام بالا و جذب ارتعاش را فراهم میکند که این ویژگی برای فلایول حیاتی است. مزایای استفاده از این آلیاژ عبارتاند از:
جذب ارتعاش و کاهش لرزش
مقاومت بالا در برابر سایش و فشار
ماشینکاری آسان و یکنواخت
قابلیت ریختهگری دقیق در تیراژ بالا
مشخصات فنی فلایول پژو:قطر بیرونی: حدود 275 تا 285 میلیمتر
ضخامت: حدود 28 تا 35 میلیمتر
وزن تقریبی: بین 7 تا 9 کیلوگرم
سختی سطحی: 190 تا 230 برینل
بالانس دینامیکی: حداکثر تلورانس 3 گرم-سانتیمتر
خواص متالورژیکی:ساختار زمینه فریتی-پرلیتی با توزیع یکنواخت گرافیت
درصد کربن کل: 3.0 تا 3.5 درصد
سیلیسیم: حدود 1.8 تا 2.2 درصد
استحکام کششی: بین 180 تا 250 مگاپاسکال
فرآیند تولید فلایول پژو در صنایع سهند آذرین
در شرکت سهند آذرین، تولید فلایول پژو با استانداردهای روز دنیا و فناوریهای نوین انجام میشود. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
1. طراحی مهندسی
مهندسان واحد فنی، با استفاده از نرمافزارهای مدلسازی سهبعدی (CAD)، طراحی دقیق هندسه فلایول را مطابق نقشههای خودروسازان انجام میدهند.
2. قالبگیری ماسه تر در خط اتوماتیک
قالبگیری ماسهای به روش کیری اتوماتیک، تضمینکننده دقت بالا، کیفیت سطحی مناسب و نرخ تولید بالا است. ویژگیهای این خط تولید شامل:
خودکار بودن فرآیند قالبگیری
قابلیت کنترل دقیق ابعاد قالب
کاهش تخلخلها و عیوب سطحی
3. ذوب و ریختهگری چدن
با استفاده از کورههای القایی مدرن، چدن خاکستری با ترکیب شیمیایی کنترلشده ذوب شده و در قالبها ریختهگری میشود. ترکیب مذاب بهدقت توسط اسپکترومتر کنترل میشود.
4. عملیات ماشینکاری
پس از سرد شدن و جداسازی فلایول، قطعه وارد فرآیند ماشینکاری میشود. عملیاتهایی نظیر تراشکاری سطح کلاچ، سوراخکاری پیچها، و بالانس کردن قطعه انجام میشود.
5. کنترل کیفیت و آزمونها
در انتها، قطعه از نظر خواص فیزیکی، متالورژیکی و هندسی مورد بازرسی قرار میگیرد. تجهیزات کنترل شامل دستگاه بالانس دینامیکی، تستر سختی، میکروسکوپ متالورگرافی و دستگاه اندازهگیری ابعادی دیجیتال هستند.
استانداردهای کیفی و آزمونهای کنترل فلایول
محصولات شرکت سهند آذرین مطابق با استانداردهای بینالمللی و الزامات خودروسازان تولید میشوند. استانداردهای مرجع شامل موارد زیر است:
ISO 9001: مدیریت کیفیت
ASTM A48: استاندارد ترکیب چدن خاکستری
ISIRI 7176: استاندارد ملی قطعات خودرو
DIN 50113: آزمون سختی سنجی چدن
آزمونهای کلیدی انجامشده:
آنالیز شیمیایی اسپکترومتری
سختیسنجی برینل
بررسی ساختار میکروسکوپی
آزمون بالانس دینامیکی
کنترل ابعاد با کولیس دیجیتال و گیجهای دقیق
تفاوت فلایولهای با کیفیت با نمونههای بیکیفیت بازار
در بازار قطعات یدکی، فلایولهایی با کیفیت پایین بهوفور یافت میشود که نهتنها عملکرد مناسبی ندارند، بلکه باعث آسیب به سایر اجزای خودرو نیز میشوند. برخی تفاوتها شامل:
استفاده از فلزات ضایعاتی با درصد ناخالصی بالا
عدم انجام عملیات بالانس دینامیکی
تخلخلهای سطحی و داخلی به دلیل ریختهگری غیراستاندارد
استحکام پایین و ترکپذیری بالا
عدم دقت ابعادی در نقاط حساس نصب پیچها
در مقابل، فلایولهای تولیدی سهند آذرین با دقت بالا، کیفیت سطحی ممتاز، و ترکیب شیمیایی استاندارد تولید میشوند که عملکردی قابل اعتماد در انواع شرایط رانندگی دارند.
نشانههای خرابی فلایول پژو و زمان تعویض آن
شناخت علائم خرابی فلایول برای تعمیرکاران و کارشناسان فنی ضروری است. برخی نشانههای رایج عبارتند از:
لرزش غیرعادی موتور در حالت خلاص
سختی یا لرزش در پدال کلاچ
بوی سوختگی دیسک کلاچ
صدای تقتق یا ضربه هنگام استارت
دشواری در تعویض دنده
در صورت مشاهده این علائم، توصیه میشود فلایول بهسرعت بررسی و در صورت نیاز تعویض شود تا از آسیب به سایر اجزا جلوگیری گردد.
اهمیت فلایول در ایمنی و عملکرد خودرو
فلایول یکی از قطعات پنهان اما حیاتی در خودرو است. اگر عملکرد آن مختل شود، بهسرعت روی کل سیستم انتقال قدرت، کارکرد موتور و حتی مصرف سوخت اثر میگذارد.
فلایول مناسب باید:
کاملاً بالانس شده باشد
سطح اصطکاکی مناسبی برای کلاچ فراهم کند
از مواد مقاوم به سایش و حرارت ساخته شده باشد
تحمل فشارهای حرارتی و مکانیکی را داشته باشد
عدم توجه به کیفیت فلایول میتواند منجر به خرابی سیستم کلاچ، افزایش مصرف سوخت، لرزشهای مخرب، یا حتی خاموشی ناگهانی خودرو شود.
چرا فلایول پژو تولیدی سهند آذرین را انتخاب کنیم؟
صنایع ریختهگری سهند آذرین بهعنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر در حوزه قطعات صنعتی، مزایای زیر را در تولید فلایول پژو ارائه میدهد:
تولید در خطوط تماماتوماتیک قالبگیری ماسه تر
کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله از تولید
استفاده از مواد اولیه مرغوب و استاندارد
رعایت استانداردهای بینالمللی و الزامات خودروسازان
تضمین کیفیت، قابلیت ردیابی، و تحویل در زمان مقرر
همکاری با شرکتهای معتبر مونتاژ خودرو
پشتیبانی مهندسی و مشاوره فنی قبل از خرید
نتیجهگیری و دعوت به همکاری
فلایول پژو یک قطعه کلیدی در عملکرد نرم و ایمن خودرو است که نیازمند تولید با بالاترین دقت، کیفیت و استانداردهای صنعتی میباشد. شرکت سهند آذرین با سابقهای درخشان در ریختهگری صنعتی، آماده همکاری با تأمینکنندگان، واحدهای مونتاژ، فروشندگان عمده قطعات و تعمیرکاران خودرو است.
برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت یا ثبت سفارش، با ما تماس بگیرید:
دفتر کارخانه :7-04134328294
فروش:09021645003
فروش:09917041003
مقالات و اخبار