مراسم تجلیل از صادر کننده های نمونه استانی

در سایه افزایش قیمت جهانی انرژی این تحقیق به منظور تشخیص تاثیرکاهش خصوصیات بوته های ریخته‌گری در مصرف انرژی در مدت زمان کارکرد بوته انجام شــده است.

در تحقیق حاضر چدن های پرکروم (HCCIS) با روش ریخته گری با فوم فداشــونده (فرآیند LFC*) تولید شــد و برای ارتقای مقاومت به فرسایش چدن های پرکروم در حین انجماد از ارتعاش مکانیکی استفاده گردید و اثرات این ارتعاش مکانیکی بر ریزســاختار و عملکرد (HCCIS) در شــرایط ریختگی، پس از کوئنچ و برگشت داده شده مورد مطالعه قرار گرفت.

در میان انواع مختلف چدن، چدن سفید به دلیل سختی فوق‌العاده و مقاومت بالا در برابر سایش، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد. این نوع چدن، برخلاف چدن‌های رایج، فاقد ساختار گرافیتی بوده و به‌جای آن، ترکیبی از کاربیدهای سخت را در بر دارد.

ماشین‌کاری یکی از اصلی‌ترین روش‌های تولید قطعات فلزی خودرو است که در آن با استفاده از ابزارهای برشی، تراشکاری، فرزکاری، سنگ‌زنی و مته‌کاری، قطعاتی با دقت بالا ساخته می‌شوند. این فرآیند نقش مهمی در تولید قطعاتی ایفا می‌کند که نیازمند صافی سطح، دقت ابعادی و استحکام بالا هستند.

امروزه فرآیند ریخته گری بیشــترین ســهم را در شکل دهی مواد فلزی به خود اختصاص میدهد. فرآیند ریخته گری شامل عملیات ذوب ریزی در محفظه قالب، انجماد و ســرد شــدن پس از انجماد و تخلیه از قالب می باشد. لذا این فرآیند شامل سرد شدن در حالت مذاب، یک تغییر حالت از مذاب به جامد و نهایتا سرد شدن از دمای انجماد تا دمای محیط میباشد.

احتمالاً نام فولاد و چدن را زیاد شنیده‌اید، اما آیا می‌دانید تفاوت بین فولاد و چدن دقیقاً چیست؟ هر دو این مواد از آهن ساخته شده‌اند، اما ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های آن‌ها باعث شده که در صنایع مختلف، کاربردهای متفاوتی داشته باشند.

هنوز با وجود منافع بالقوه بسیار زیاد تولید قطعات فولادی به طور گسترده با روش لاست فوم (LFC) انجام نمیشود. این مزایای شامل حذف ماشین کاری به دلیل تلرانس معادل ریخته گری دقیق و یکپارچگی قطعه بوده که باعث حذف تکنولوژی ســاخت از طریق جوشــکاری میگردد. این مزیت ها هم از نظر اقتصادی و کاری موجب ایجاد یک زنجیره تامین جمع و جور خواهد شد.

آهن و چدن دو فلز بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص خود، نقش بسیار مهمی در تولید و ساخت و ساز ایفا می‌کنند. این دو ماده با وجود شباهت‌های ظاهری، از نظر ترکیبات شیمیایی، فرآیند تولید، خواص مکانیکی و کاربردها تفاوت‌های بسیاری دارند.

چدن مالیبل (Malleable Cast Iron) یا چدن چکش خوار یکی از پرکاربردترین آلیاژهای آهنی در صنعت است که با استحکام کششی بالا (بین ۳۴۵ تا ۴۸۵ مگاپاسکال) و قابلیت ازدیاد طول قابل توجه (بین ۱۰ تا ۲۰ درصد) شناخته می‌شود.

چدن نوریهارد (Ni-Hard Cast Iron) که در صنعت با نام‌های چدن نایهارد و چدن سفید ضد سایش نیز شناخته می‌شود، یکی از پیشرفته‌ترین و کاربردی‌ترین انواع چدن‌های سفید آلیاژی محسوب می‌شود.

در مقاله حاضر ریزســاختار و خصوصیات انتخاب شــده چدن نشکن آســفریتی که در 520 و 550°C آنیل شده ارایه شده و انتخاب درجه حرارت های آنیل نیز به دلیل استفاده در فرآیند نیتروره کردن است. چدن نشکن در این تحقیق با روش تلقیح در سیستم راهگاهی تهیه شده و حاوی مولیبدن و مس بوده که بدون عملیات حرارتی ساختار آســفریتی می یابد.

اين عيب در تمامــی آلياژهای ریخته گری میتواند اتفاق بيفتد اما بيشــتر در آلياژهای چدنی كه در قالب های ماسه ای ریخته گری میشــوند رخ میدهد. همچنين به غير از شــکل و هندسهی قالب، ماهیچه های ماسه ای هم میتوانند از منابع تشــکيل اين عيب باشــند.