مقالات

آلیاژهای ریخته گری به دسته‌ای از مواد فلزی اطلاق می‌شود که برای تولید قطعات صنعتی از طریق فرآیند ریخته‌گری طراحی

در روش ریخته گری، فلزات مذاب گوناگون در یک قالب به شکل دلخواه درمی‌آیند. تاریخچه ریخته گری از 4000 سال

تبریز، به‌عنوان یکی از قطب‌های صنعتی ایران، در زمینه ریخته‌ گری نیز از سابقه‌ای طولانی و تجربه‌ای غنی برخوردار است.

اگر از آن دسته از افرادی باشید که در حوزه ذوب‌آهن و فولادسازی فعالیت دارند به‌طور حتم ریخته‌ گری شمش

مشخص شده است که شمش آهن خام مصرف شده به ازای هر تن محصولات ریختگی تولید شده توسط کارخانه های

آلیاژ پایه مس با افزودن آلومینیم خصوصیات عالی دارند که به دلیل استحکام خوب و مقاومت به سایش میتواند به

در بخش تولید به دلیل خواص مکانیکی منیزیم همراه با وزن کم فرآوری این آلیاژها به روش ریخته گری یکی

مقاله حاضر مرتبط با فن آوری قطعات ریختگی از لایه فولاد پر کروم X46C13 بر روی چدن خاکستری با گرافیت

فرآینــد ماهیچه ســازی بــه روش کلــد باکــس در طــول یــک دهــه گذشــته، پیشـرفت های قابل توجهـی در فرآینـد سـاخت ماهیچـه

در تحقیق حاضر مهمترین تغییرات ماشینهای ریزه ریزی و همچنین روش ریخته گری پیستونها و ساختار آنها در شرکت ریخته

درگذشته یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید قطعات فلزی، ریخته‌گری تک بار بود که دارای نقاط ضعف متعددی بوده و در

فولادها جزو خانواده بزرگ آلیاژهای آهنی بوده و کاربردهای بسیاری در صنعت دارند.این آلیاژها به روشهای مختلفی تولید میشوند که