
قالب ریخته گری چیست؟ + انواع قالب ریخته گری

سهند آذرین: ارائه دهنده خدمات ریخته گری
جهت دریافت مشاوره تماس بگیرید.

آیا تابهحال به شمشیرهای درخشان، جامهای زیبا یا حتی لولههای توپ فکر کردهاید که چگونه تولید میشوند؟ این محصولات همگی ازطریق قالب ریخته گری خلق شدهاند. در اینجا قصد داریم به شما انواع مختلف قالبهای ریختهگری را معرفی کنیم و در مورد مزایا و معایب هرکدام صحبت کنیم.
قالب ریخته گری چیست؟
ریختهگری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم میکند. روشهای متعددی برای اجرای ریختهگری وجود دارند. بااینحال، ریختهگری ماسهای بهعنوان قدیمیترین و رایجترین روش اجرای ریختهگری شناخته میشود.
انواع قالب های ریخته گری
برای انجام عملیات ریختهگری، قالب مورد استفاده قرار میگیرد. در این روش، فلز را بهحالت مذاب درمیآورند و سپس آن را درون قالب میریزند. پساز سرد شدن و انجماد ماده مذاب، قطعه فلزی از قالب جدا میشود. برای انجام این فرآیند، قالب مناسب و متناسب با شکل قطعه مورد نیاز باید ساخته شود. روشهای مختلفی برای ریختهگری وجود دارد که بسته به جنس و ویژگیهای قطعه، یکی از آنها انتخاب میشود.
قالب دائمی در ریخته گری
در حوزه صنعت ریختهگری، یکی از روشهای مناسب، استفاده از قالبهای دائمی است. این قالبها امکان تولید بیش از یک قطعه ریختهگری را فراهم میکنند و پساز آن، از بین نمیروند و میتوانند مجددا بهکار برده شوند.
قالب ریخته گری دائمی از جنس فلزی مانند آلومینیوم، چدن خاکستری و فولاد با پوشش گرافیت ساخته میشوند. این قالبها بهخصوص برای ریختهگری فلزاتی مانند آلیاژهای آلومینیوم، مس، روی، چدن خاکستری و منیزیم مناسب هستند. از روش ریختهگری در قالب ریژه، برای تولید قطعات به تعداد زیاد استفاده میشود.
قالب موقت در ریخته گری
قالبهای موقت، ساخته شده از جنس سرامیک یا ماسه، پساز اتمام فرآیند ریختهگری دیگر قابل مصرف نیستند و با خروج قطعه از آنها از بین میروند. امروز، ریختهگری در قالبهای ماسهای، رایجتر از سایر قالبها است. برای تهیه این قالبها، از ماسه، چسب و سایر مواد افزودنی استفاده میشود.
برای انجام ریختهگری در قالبهای موقت، میتوان روشهای خلاقانه دیگری بهکار برد. بهعنوان مثال، از روش ریختهگری در قالبهای خشک، پوستهای یا دقیق استفاده کرد.
قالب های ریخته گری پیوسته
در فرایند ماشین ریختهگری پیوسته، از قالبها برای ایجاد شکل به مواد مذاب استفاده میشود. بعداز عبور از قالب، مواد مذاب با اشکال مختلف خارج خواهد شد. امروز، برای ایجاد همگنی در مواد و افزایش کیفیت قطعات، از دستگاههای لرزاننده کمک میگیرند. قالب ریخته گری پیوسته باید مقاوم در برابر سایش باشد و از جنس مس یا گرافیت تولید شود.
ریخته گری در قالب ریژه
روش ثقلی یا ریختهگری در قالب فلزی، یک فرایند معروف که بهنام «ریژه» هم شناخته میشود. قالب مورد مصرف در این روش معمولا از یک یا چند قطعه فلزی تشکیل شده که با استفاده از گیره، پیچ و دیگر اتصالات به هم وصل میشوند. این شیوه برای تولید قطعات با تعداد بالا و بهصورت پیوسته است. در این روش، مذاب به داخل قالب تحتتاثیر وزن خود (نیروی ثقل) وارد میشود و نیازی به نیروی خارجی برای پرکردن قالب وجود ندارد.
قالب ریخته گری میلگرد
طراحی و ساخت قالب ریختهگری میلگرد با قطر کم، از یک قالب یا مغزی گرافیتی استفاده میکند که به یک پوشش خنککننده 3 جداره مسی متصل میشود. آب از لوله مرکزی به خارج میرود و خنککننده اولیه متال مذاب که وارد قالب میشود، توسط انتقال گرمایی از دیوار مشترک قالب گرافیتی بیرون میرود و لوله مسی خنک میشود
خنککاری دومی توسط مغزیهای گرافیتی راهنما در طول مسیر انجام میپذیرد. حلقههای مواد نسوز که بین انتهای داغ خنککننده مسی و شانه قالب گرافیتی قرار دارند، اثر خنککنندگی بر فلز مذاب وارد شده به قالب را کاهش میدهند.
قالب ریخته گری گچی
برای ساخت قالب ریختهگری گچی از گچ یا پودر تالک استفاده میشود. قالبها با آب مخلوط و دوغاب شده و سپس قطعات ریختهگری در آنها تولید میشوند. این روش دقت و کیفیت سطح بالایی دارد و قالبهای گچی بهدلیل ضریب هدایت حرارتی کمتر، ساختار یکنواختتر و خواص مکانیکی بهتری دارند. این شیوه همراه با ریختهگری توسط قالبهای مومی و سرامیکی بهعنوان روشهای ریختهگری دقیق شناخته میشود.
قالب ریخته گری نقره
گرافیت بهدلیل ویژگیهای خاصی که دارد، ماده مناسبی برای ساخت قالبهای ریختهگری نقره است. قالبهای گرافیتی برای ریختهگری فلزات گرانبها مانند طلا و نقره استفاده میشوند.
این قالبها دارای خلوص کربن بالا و مقاومت حرارتی بسیار زیاد هستند و در برابر محلولهای اسیدی، قلیایی و نمکی واکنش نشان نمیدهند. از دیگر مزایای آنها میتوان به پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ضربه، مقاومت مکانیکی بالا و کاهش زمان ریختهگری اشاره کرد.
قالب ریخته گری سرب
سرب بهدلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی و اسید، استفاده میشود. ترکیبات سرب سمی بوده و برای ساخت قالب ریختهگری سربی است. سنگ سرب پساز تغلیظ و برشته شدن، در کورههای احیا میشود. ریختهگری در قالب سرامیکی مورد استفاده قرار میگیرد و مقاومت دمایی بالایی دارد. این روش برای تولید قطعات پیچیده و ابعاد مختلف مناسب بوده، اما هزینه آن نیز بالا است.
قالب ریخته گری آلومینیوم
ریختهگری آلومینیم یکی از روشهای اساسی تولید محصولات آلومینیمی است. قالب ریختهگری آلومینیم باید با قطعه مورد نیاز مشابه باشد. اما این قالبها باید اندکی بزرگتر از قطعه باشند تا به فلز ریخته شده اجازه دهند که سرد شود و انجماد کند. این قالبها بعضی مواقع از فلزات مختلف یا مواد دیگر مانند پلی استایرن، گچ، سرامیک و ماسه ساخته میشوند.
اجزای قالب ریخته گری
تولید قالبها به ابعاد و اندازههای متنوع در کارگاه ریخته گری صورت میگیرد. این قالبها بسته به نوع استفاده و مصارف مختلف، میتوانند اجزا و مواد متنوعی داشته باشند. بهعنوان مثال، قالبها ممکن است از موادی مانند چدن، آلومینیوم و سرامیک ساخته شوند.
سخن پایانی
تنوع فراوان قالبها در انواع و اشکال مختلف با قالب ریخته گری تولید میشود، اما درصورتیکه ساخت این قالبها توسط مکانیزمهای طراحی و با استفاده از دستگاههای مدرن صورت گیرد و شکلپذیری مواد بهبود یابد.
امروز، تولید ابزارها و تجهیزات جانبی با دقت بسیار بالا ضروری است. هرگونه خطای کوچک در ساخت یک قطعه، ممکن است باعث تحمل بار اضافی شود و طول عمر آن را کاهش دهد. اکنون، تمرکز بر ساخت قالب با بهکارگیری بهترین متریالها و پساز انجام آزمایشهای مکانیکی دقیق، برای تولید محصولات باکیفیت بالا قرار دارد.
مقالات و اخبار
ارزیابی خواص مکانیکی چدن خاکستری بااستفاده از اندازه گیری مقاومت ویژه الکتریکی
در مقاله حاضر تلاش گردیده تا ارتباط بین مقاومت ویژه الکتریکی با اســتحکام کششــی و ســختی چدن با کربن معادل در محدوده 3/93 تا 4/48 درصد تعیین گردد. آزمایشــات بر روی 12 ذوب متفاوت چدن خاکســتری با ترکیبات شیمیایی متفاوت انجام و از هر ذوب 6 نمونه بارریزی گردید.
آزمایش موادکربن ده به کاررفته درتولیدچدن به وسیله اندازه گیری مقاومت الکتریکی
در این تحقیق نتایج آزمایش مواد کربنده انتخاب شده برای تولید چدن از نظر مقاومت الکتریکی ارایه شده است، در این آزمون به عنوان مواد کربنده، گرافیت مصنوعی و کک نفتی (پترول کک) با ترکیبات شیمیایی مختلف مقایسه گردیدند و ارتباط بین کیفیت مواد کربنده و مقاومت الکتریکی تعیین شد. براساس نتایج مواد کربنده گرافیتی هدایت حرارتی بسیار بهتری نسبت انواع پترول کک دارند.
ریزساختار فولاد ریختگی پرمنگنز حاوی تیتانیم
فولاد ریختگی هدفیلد که به طور گســترده در صنایع نیروگاهی و معدنی به کار میرود مقاوم به فرســایش است اما فقــط هنگامی کــه در جریان کارکرد در مقابل بارهای ضربه ای قرار گیرد. قطعات ساخته شــده از این آلیاژ که تحت اثر ســایش در شرایط بدون اعمال بار قرار گیرند دچار فرســایش زودهنگام و سریع خواهند شد.
پیش بینی آینده ریخته گری درآمریکا دومین تولیدکنندگان جهانی قطعات ریختگی درسال2015
پس از ركود ســنگين در پايان 2008 و ادامه آن تا اوايل 2010 فروش كل قطعات ريختگی در آمريکای شمالی از 21/6 ميليارد دلار در 2009، در 2010 به 25/46 و در 2012 به 31/19 ميليارد دلار افزايش يافت. البته در دو سال اخير فروش رشــد نداشته ليکن پيشبينی میشود در سال 2017 فروش كل ريختگی به بيش از 31 ميليارد دلار برسد.
تاثیر سرعت پلانجر و اعمال فشار بر خواص مکانیکی آلیاژریختگی آلومینیم دایکستی
تحقیقات اخیر در فرآیند دایکست آلیاژهای آلومینیم که امروزه به طور عمده وابسته به رشد سریع صنایع خودرو، کشتی سازی و حمل ونقل هوایی است، افزایش خصوصیات کارآمد کیفی دایکست را به منظور دستیابی به خواص مکانیکی بالا و مقرون به صرفه هدف قرار داده است.
درک و آگاهی از توانایی و محدودیت های دانش در ریخته گری
ریخته گری فرآیند پیچیدهای اســت که اغلب در آن باید با انواع تخلخل، حفره ها و آخال های ناشناخته و کنترلنشده مواجه شد. گسستگی ها در قطعات ریختگی بر خصوصیات متناوب و یکنواخت مکانیکی موثر است و انواع این گسستگی ها، که اغلب در قطعات ریختگی منحصربه فرد هستند و یا در قطعات آهنگری شده و کارپذیر وجود ندارند، موجب شده تا گرایشی برضد استفاده از قطعات ریختگی به وجود آید.
تولید کننده قطعات ریخته گری چدن
امروزه تولید کننده های قطعات ریخته گری چدن نقش حیاتی در تأمین نیازهای صنعتی دارند. از آنجایی که قطعات چدنی در بخشهای مختلف صنعتی استفاده میشوند، انتخاب یک تولیدکننده معتبر و باکیفیت، میتواند به بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش طول عمر آنها کمک کند. در این مقاله، نگاهی دقیق به فرآیند تولید قطعات چدنی، ویژگیهای یک تولید کننده قطعات چدنی حرفهای و نقش سهند آذرین در این صنعت خواهیم داشت.
تولید کننده قطعات آب و فاضلاب
صنعت آب و فاضلاب یکی از زیرساختهای حیاتی هر کشور است که نیاز به تجهیزات و قطعات مقاوم، بادوام و استاندارد دارد. سهند آذرین، به عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان قطعات آب و فاضلاب، با بیش از ۲۰ سال تجربه در صنعت ریختهگری، انواع قطعات مورد نیاز این حوزه را تولید و عرضه میکند.
کنترل اثرپوستی در قطعات چدن با گرافیت فشرده
درک چگونگــی تشــکیل اثرپوســتی در صورت نیــاز به کاهش و یا حذف آن ضروری و لازم اســت. در قســمت دوم تحقیق حاضر به بررســی مکانیزم های تشــکیل اثرپوستی بر اساس یافته های ارایه شــده در قســمت اول مقاله پرداخته خواهد شد.
مکانیزم ترک خوردن فولادریختگی فریتی – آستنیتی
در فولادهــای ضدزنــگ دوفــازی (فریتی- آســتنیتی) پرآلیاژ خطر زیادی بــرای بروز تــرک عمدتا گرم در اثــر فرآیند جدایش میکروســکوپی و تغییر مکانیزم تبلور در مرحله نهایی آن وجود دارد. مقاله حاضر ادامه مشکلات مطرح شده در تحقیقات قبلی اســت.
ریخته گری فوم فولادی برای استحکام سبک وزن
ورقه ای و شــمش های فــولادی به عنوان محصــولات كارپذير چندين دهه اســت كه به دليل توليد آســان و قيمت پايين كاربردهای متنوعی دارند. اما شــركت فولادريزی “Maynard” در ميل واكی آمريکا يک ابتکاری را در فرآيند ريخته گری صفحات و شمشال فولادی ايجاد نموده كه میتواند انحصار فولادهای كارپذير را شکسته و فرصت و بازاری جديد برای صنايع ريخته گری فولاد فراهم نمايد كه قبلا قابل دسترس نبوده است.
افت خصوصیات بوته و اثر آن بر مصرف انرژی در جریان کارکرد
در سایه افزایش قیمت جهانی انرژی این تحقیق به منظور تشخیص تاثیرکاهش خصوصیات بوته های ریختهگری در مصرف انرژی در مدت زمان کارکرد بوته انجام شــده است.
یک نظر در “قالب ریخته گری چیست؟ + انواع قالب ریخته گری”
بین قالبهای ریخته گری موقت و دائمی، از نظر هزینه و دقت تولید کدوم بهتره؟