
مقدمه
منیفولد خودرو یکی از قطعات استراتژیک در سیستمهای موتور خودرو است که عملکرد آن مستقیماً بر بازدهی، مصرف سوخت و آلایندگی تأثیر میگذارد. در این مقاله، بهطور جامع به انواع منیفولد، تحلیل جنس متریال، کاربردها و نوآوریهای شرکت صنایع ریختهگری سهند آذرین در تولید منیفولدهای مولیبدندار میپردازیم.
فصل ۱: منیفولد خودرو چیست؟
منیفولد (Manifold) لولهای با طراحی مهندسیشده است که دو نقش کلیدی دارد:
۱. منیفولد ورودی (هوا):
– توزیع هوای فشرده به سیلندرها برای بهبود احتراق.
– مجهز به سنسورهای فشار و دما برای تنظیم هوای ورودی.
۲. منیفولد اگزوز (دود):
– جمعآوری گازهای خروجی از سیلندرها و هدایت به سمت مبدل کاتالیست.
– تحمل دمای بالای ۸۰۰درجه سانتی گراد و فشار زیاد.
فصل ۲: انواع منیفولد از نظر جنس متریال و تحلیل فنی
انتخاب متریال بر اساس شرایط کاری، استحکام و هزینه انجام میشود:

فصل ۳: منیفولدهای مولیبدندار سهند آذرین: نوآوری در صنعت ریختهگری
شرکت صنایع ریختهگری سهند آذرین با بهرهگیری از فناوری ریختهگری دقیق (Precision Casting) و آلیاژهای مولیبدندار، منیفولدهایی با مشخصات منحصربهفرد تولید میکند:
مزایای کلیدی:
افزایش ۴۰% مقاومت حرارتی نسبت به چدن معمولی.
کاهش ۳۰% وزن بهلطف طراحی بهینه و آلیاژ سبکتر.
طول عمر ۲ برابری در خودروهای سنگین (کامیونها، اتوبوسها).
کاهش ترکخوردگی حرارتی با افزودن مولیبدن (Mo) تا ۲%.
فرآیند تولید پیشرفته:
۱. طراحی به کمک نرمافزارهای CAE (شبیهسازی جریان گازها).
۲. ریختهگری تحت خلأ برای جلوگیری از حفرههای هوایی.
۳. عملیات حرارتی کنترلشده برای افزایش چقرمگی.
۴. تست غیرمخرب (NDT) شامل رادیوگرافی و اولتراسونیک.
فصل ۴: کاربردهای حیاتی منیفولد در صنعت خودرو
بهینهسازی احتراق: کاهش مصرف سوخت تا ۱۵% با توزیع یکنواخت هوا.
کاهش آلایندگی: هدایت گازها به مبدل کاتالیست برای تصفیه بهتر.
افزایش قدرت موتور: درخودروهای توربوشارژ شده با کاهش افت فشار.
نتیجهگیری: چرا منیفولدهای سهند آذرین؟
منیفولدهای مولیبدندار سهند آذرین با ترکیب فناوری روز، کیفیت بینالمللی و تطابق با شرایط آبوهوایی ایران، بهترین گزینه برای:
– خودروسازان داخلی
– صنایع خودروی سنگین
– تعویض قطعات فرسوده
جهت سفارش کالا و مشاوره با شماره های زیر در تماس باشید:
📞دفتر کارخانه :7-04134328294
📞فروش:09021645003
📞فروش:09917041003
آخرین مقالات


تفاوت چدن داکتیل و چدن خاکستری

علت تاب برداشتن دیسک ترمز چیست؟

ریزساختار چدن تقویتشده تولیدشده به روش لاست فوم
محصولات
مقالات و اخبار
ریخته گری گریز از مرکز
یکی از مهمترین روشهایی که برای ریخته گری وجود دارد، ریخته گری گریز از مرکز یا Centrifugal casting است. در این روش با استفاده از دستگاههای مخصوص، ماده مذاب بهسرعت چرخیده و شکل استوانهای به خود میگیرد. دلیل این موضوع وجود نیروی گریز از مرکز است.



