بازدید جناب آقای سیف اله امیری ، مدیرکل دفتر صنایع معدنی و مشاور معاونت امورمعادن وصنایع معدنی از محل شرکت سهند آذرین

افزایــش درجـه حــرارت کاری و فشــار در موتــور یــک خــودرو و کاهــش وزن آن میتوانــد بهره وری مصــرف ســوخت را پاییــن آورده و موجــب کمتـر شـدن انتشـار گاز دی اکسـید کربـن گـردد. ایـن امـر را میتـوان بـا تغییـر آلیـاژ پیسـتون از آلیـاژ معمـول آلومینیـم بـه فـولاد پـر اسـتحکام و مقـاوم بـه حـرارت انجـام داد.

در مقالــه حاضــر روش تولیــد قطعــات ریختگــی چــدن خاکســتری تقویـت شـده بـه وسـیله فرآینـد لاسـت فـوم بررسـی شـده اسـت، هــدف از ایــن تحقیــق تعییــن شــکل گیری ریزســاختار چــدن خاکســتری تقویــت شــده بــا مغزی هایی از جنــس فــولاد کربنــی و ضــد زنــگ بــا ایــن روش ریخته گری می باشد.نتایــج تحقیــق نشــان میدهــد کــه محصــولات تجزیــه پلــی اســتایرین منبســط شــونده تأثیــر مثبــت بــر شــکل گیری اتصــال چــدن بــا مغزی هــای تقویت کننــده دارد، هنگامــی کــه مفتــول فــولادی بــرای تقویــت اســتفاده شــده یــک لایــه دکربــوره چــدن در اطــراف آن شــکل میگیــرد.

در دنیای پیچیده و پویای صنعت معدن، انتخاب تولیدکننده‌ای که بتواند نیازهای خاص و بی‌همتای شما را برآورده سازد، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. سهند آذرین به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین و معتبرترین‌ها در حوزه تولیدکننده قطعات معدنی در صنعت، با ارائه محصولاتی با کیفیت بالا و خدمات استثنایی، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در این حوزه به دست آورد.

امـروزه فناوری هـای ریخته‌گـری مختلفـی بـرای اسـتفاده در دسـترس هســتند ولیکــن بــرای ریخته گری قطعــات کوچــک و متوســط، قالبگیـری ماسـه ای هنـوز هـم اقتصادی تریـن فرآینـد اسـت. مـواد اولیــه ایــن فرآینــد ارزان تریــن هســتند و قالب هــا در آن ســاده ترین شــکل را دارنــد. قطعــات در ایــن فراینــد علاوه بــر ســطح زیبــا و صــاف دارای مزایــای دیگــری از جملــه دقــت ابعــادی، یکنواختــی و اســتحکام میباشــند و از نظــر ســایر خــواص نیــز کاملاً پاســخگوی نیازهـای مکانیکـی هسـتند.

در تحقیـق حاضـر موضوعـات مرتبـط بـا کیفیـت اتصـال بیـن بوش های چدنـی، مغزی هـای قـرار گرفتـه در یـک پوسـته موتـور خـودرو دایکسـت شـده از نظـر فرسـایش ماکـرو و میکروسـکوپی سـطح در تمـاس سـیلندر مـورد بررسـی قـرار گرفتـه اسـت. مشـخص گردیـد کـه فـن آوری معمـول روش ریخته گری پــر فشــار (دایکســت) HPDC1 پوسته های موتــور از جنـس آلیـاژ Al-Si بـه همـراه بوش هـای چدنـی کـه در آن بوش سـیلندر دوبـاره بـاز تولیـد میشـود، اتصـال فلـزی آنهـا اطمینـان بخـش نیسـت.

اثــر افــزودن لانتانیــم (0، 0.1، 0.2، 0.4 درصــد) بــر ریزســاختار، خصوصیـات کشـش و رفتـار شکسـت آلیـاژ Al-7Si بـه طـور نظامنـد مــورد بررســی قــرار گرفــت، مشــخص گردیــد کــه لانتانیــم در آلیــاژ Al-7Si بــه صــورت فازهــای Al4La و Al2Si2La حضــور دارد، افــزودن مقـدار بهینـه 0.1 درصـد La فاصلـه بـازوی دندریـت ثانویـه (SDAS)1 و ذرات سیلیســیم ثانویــه را بــه ترتیــب ۷/9 و ۷ درصــد کاهــش میدهـد، هنگامـی کـه 0/1 درصـد La اضافـه شـد یـک مـادون تبریـد بالاتــری در حــد 34/4۷°C مشــاهده گردیــد.

در ایــن تحقیــق ارتقــای هدایــت الکتریکــی و خصوصیــات مکانیکــی پـس از افـزودن استرانسـیم بـه آلیـاژ Al-Zn-Mg-Mn مـورد بررسـی قــرار گرفــت. اضافــه کــردن Sr باعــث تشــکیل یــک ترکیــب بیــن فلــزی گردیــد و درصــد حجمــی ترکیبــات بیــن فلــزی بــا افزایــش مقــدار استرانســیم افزایــش یافــت. بــا رســیدن استرانســیم از صفــر بــه 1 درصــد هدایــت الکتریکــی آلیــاژ اکســترود شــده از 48/9 بــه 45/1 و % 42.5 IACS کاهـش یافـت. بـا افزایـش مقـدار استرانسـیم میانگیــن انــدازه دانــه آلیــاژ نــورد شــده نیــز از 53/1 بــه 55/5 بــه 42/3 میکـرون کاهـش یافـت ولـی اسـتحکام نهایـی کشـش افزایـش یافــت و بــه 195، 212 و 216 مگاپاســکال رســید.

ریخته‌گری یک هنر است که با استفاده از قالب‌هایی که درونشان با موادی مانند ماسه، گچ و فلز پر می‌شود، صورت می‌گیرد. این مواد پس‌از ذوب و پرکردن قالب، شکل آن را می‌گیرند و پس‌از انجماد، قطعه‌های ریخته‌گی آماده هستند.

اهمیت قالب در ریخته‌گری بسیار بالا است و می‌توان گفت که به‌کارگیری یک قالب مناسب، امری ضروری بوده تا قطعه ریخته‌گی با‌کیفیت و ویژگی‌های مطلوب تولید شود.

يكي از مؤثرترين روش هاي حذف آخال و ناخالصي ها در ريخته گري فلزات كاربرد فيلترهاي متخلخل سراميكي است. اين فيلترها در سامانه راهگاهي ميتوانند سرباره، انواع آخال ها و ذرات خارجي را از مذاب خارج كنند. در اين پژوهش، بمنظور ساخت فيلترهاي فومي سراميكي بر پايه كاربيد سيليسم از روش غوطه وري اسفنج پليمري از جنس پلي اورتان در دوغاب سراميكي استفاده شد. دوغاب سراميكي حاوي ذرات ريز در حد ميكرون و زير ميكرون كاربيد سيليسيم، آلومينا ،بال كلي و زيركن بود.

فولاد هدفیلد معمولاً در شرایط ریختگی حاوی کاربیدهای در اطراف دانه های آستنیت بوده که باعث افزایش تردی و عدم امکان کاربرد صنعتی فولاد شده لذا عملیات حرارتی به طور طبیعی برای کاهش مقدار کاربید و ارتقای چقرمگی انجام می شود. البته در جریان عملیات انحلالی یک ساختار کاملاً آستنیتی به وجود نمی آید و زمان و درجه حرارت انحلال برای رسیدن به ساختاری عاری از کاربید از اهمیت برخوردار است.

در مقاله حاضر اثر درجه حرارت آستنیته شدن بر تحولات ریزساختاری، خصوصیات مکانیکی، شکل شکست و مکانیزم فرسایش یک فولاد هدفیلد پرکربن بررسی شده است. چهار نمونه بلوکی از فولاد هدفیلد پس از ذوب در کوره القایی ریخته گری و سپس یک ساعت در درجه حرارت های 1000، 1075، 1150 و 1225 درجه سانتی گراد آستنیته و سپس در آب کوئنچ گردید.

فن آوری ریخته گری پرفشار (دایکست) (HPDC) در دهه های اخیر توسعه یافته تا امکان ریخته گری قطعات یک تکه بزرگتر و قویترین فراهم شود. در این فرآیند همچنین آزادی بیشتری در طراحی برای قطعات با بهره وری بالا و جداره های نازک وجود دارد. برای قطعات سازه ای که نیازمند انعطاف پذیری عالی و چقرمگی شکست جهت اتصال به ورق های فولادی از راه پرچ برای مثال ستون های دارای مفصل و برج های بر قگیر هستند یک عملیات حرارتی گران 7T متشکل از عملیات انحلالی در 450 تا 500 و به دنبال آن یک عملیات پیرسازی به منظور بهینه کردن ریزساختار جهت حصول الزامات ضروری است.