بازدید سرکنسول محترم ترکیه جناب آقای حسین گونگر از محل کارخانه سهند آذرین
امتیاز شما به محتوا
بازدید سرکنسول محترم ترکیه جناب آقای حسین گونگر از محل کارخانه سهند آذرین
آخرین مقالات
ریخته گری سرب از مراحل تا کاربردهای آن در صنعت
ریخته گری کوبشی چیست؟ + انواع روش های آن
محصولات
مقالات و اخبار
یکی از مهمترین عیوبی که میتواند کیفیت قطعات ریختهگری را تحت تاثیر قرار دهد، ترک گرم است. در این مطلب قصد داریم بهطور مفصل به این موضوع بپردازیم و راهکارهایی برای جلوگیری از بروز ترک گرم در ریخته گری ارائه دهیم پس با ما همراه باشید.
ریختهگری سرب یکی از فرآیندهای مهم در صنعت فلزات است که به کمک آن، فلز سرب ذوب و به اشکال و اندازههای مختلف در قالبهای مخصوص ریخته میشود.
در عصر پیشرفت صنعتی و توسعه زیرساختهای حملونقل، جرثقیلها به عنوان یکی از مهمترین ابزارها برای جابجایی بارهای سنگین و حجیم شناخته میشوند. تولید کننده قطعات جرثقیل با توجه به کاربردهای گوناگون در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، بنادر، معدن و …، نیازمند قطعات با کیفیت و مقاوم هستند. شرکت سهند آذرین، به عنوان یک تولید کننده برجسته قطعات جرثقیل، نقش مهمی در تأمین این نیازها دارد.
ریخته گری کوبشی (Squeeze casting) نوعی فرایند تولید است که فلز جامد را به مایع و سپس دوباره به شکل جامد تبدیل میکند. این فرایند برای انواع صنایعی که به اشکال پیچیده با یکپارچگی ساختاری بالا نیاز دارند بسیار مفید است.
در دنیای امروز، لوازم خانگی نقش بسیار مهمی در زندگی ما ایفا میکنند. آنها به ما کمک میکنند تا کارهایمان را آسانتر و سریعتر انجام دهیم و زندگی راحتتر و لذتبخشتری داشته باشیم. تولید کننده قطعات لوازم خانگی، طیف وسیعی از قطعات را برای انواع مختلف لوازم خانگی، از جمله یخچال، فریزر، اجاق گاز، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، مایکروفر و غیره تولید می کنند.
این روش یکی از فرایندهای مهم و پیچیده در صنایع تولیدی است که به منظور شکل دادن به شیشههای مذاب استفاده میشود. این فرآیند شامل ذوب شیشه در دماهای بسیار بالا و سپس قالبگیری آن به شکلهای مختلف است. بهوسیله ریخته گری، میتوان محصولات شیشهای با اشکال و ابعاد گوناگون تولید کرد که در صنایع مختلف کاربرد دارند. در این فرآیند، شیشه پس از ذوب شدن در قالبهایی ریخته میشود که میتوانند از جنس فلز، سرامیک یا حتی گرافیت باشند.
یکی از مهمترین چالشهای تولیدکنندگان قطعات ریختهگری، وجود عیوب مختلف در محصولات آنها است. این عیوب میتوانند به دلایل مختلفی مانند مشکلات در طراحی قالب، ترکیب شیمیایی نامناسب آلیاژ، دمای نادرست فلز مذاب و… ایجاد شوند. در این مطلب قصد داریم به بررسی انواع عیوب و راهکارهای عیب یابی ریخته گری بپردازیم تا به شما کمک کنیم محصولات باکیفیتتری تولید کنید.
آلیاژهای ریخته گری به دستهای از مواد فلزی اطلاق میشود که برای تولید قطعات صنعتی از طریق فرآیند ریختهگری طراحی شدهاند. این آلیاژها به دلیل خواص منحصربهفردی که دارند از جمله قابلیت شکلپذیری بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام مناسب در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا و … کاربرد فراوانی دارند. باتوجه به نیازها و الزامات خاص هر پروژه، انواع مختلفی از این نوع آلیاژها توسعه یافتهاند که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند.
در روش ریخته گری، فلزات مذاب گوناگون در یک قالب به شکل دلخواه درمیآیند. تاریخچه ریخته گری از 4000 سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و از بینالنهرین و روش سنتی قالب سنگی، به سلسله ژو (500 سال قبل از میلاد) در چین و روش مومی رسید. محصولات فلزی ریخته از قرن 16 تا 20 میلادی، توسعه فراوانی پیدا کردند.
تبریز، بهعنوان یکی از قطبهای صنعتی ایران، در زمینه ریخته گری نیز از سابقهای طولانی و تجربهای غنی برخوردار است. کارگاهها و شرکتهای ریخته گری متعددی در این شهر فعالیت میکنند که با بهرهگیری از تکنولوژیهای روز دنیا و نیروی متخصص، قادر به تولید طیف گستردهای از قطعات ریخته گری با آلیاژهای مختلف هستند. خدمات ریخته گری در تبریز توسط سهند آذرین به بهترین نحو انجام میشود. خدمات ریخته گری سهند آذرین در صنایع خودروسازی، ماشین آلات صنعتی، ساختمانی و بسیاری از حوزههای دیگر کاربرد وسیعی دارد.
اگر از آن دسته از افرادی باشید که در حوزه ذوبآهن و فولادسازی فعالیت دارند بهطور حتم ریخته گری شمش فولاد به گوشتان خورده است و با آن آشنایی دارید. هدف اصلی از ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این آلیاژ به فرآوردههای مصرفی دیگر است. این پروسه با انجام فعالیتهای بسیار تخصصی روی فلز خام صورت میگیرد و با تغییر شکل آن میتوان به محصولات مصرفی مورد نیاز دست پیدا کرد.
مشخص شده است که شمش آهن خام مصرف شده به ازای هر تن محصولات ریختگی تولید شده توسط کارخانه های ریخته گری های چدن در تمام کشورهای عضو انجمن در چند سال گذشته شدیدا کاهش یافته است.
شرکت سهند آذرین با استناد به تجربه 35 ساله موسسان خود، در سال 1380 با هدف اصلی تولید قطعات چدنی برای صنایع گوناگون از جمله خودروهای سواری، خودرو های تجاری، ماشین آلات کشاورزی، تراکتور سازی، صنایع ریلی، آب و برق، ماشین آلات صنعتی تأسیس شد.
دسترسی سریع
دسترسی سریع
دسترسی سریع
تماس با ما
سهند آذرین در شبکه های اجتماعی