خرداد 12, 1403
ریخته گری ضایعات آلومینیوم چیست؟
ریخته گری ضایعات آلومینیوم یک فرآیند حیاتی در جامعه امروزی است، زیرا به حفظ منابع طبیعی و کاهش ضایعات کمک می‌کند. بازیافت ضایعات آلومینیوم شامل ذوب ضایعات آلومینیوم و استفاده مجدد از آن برای تولید محصولات جدید است. این فرآیند نه تنها باعث صرفه‌جویی در انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای میشود، بلکه به ایجاد آینده‌ای پایدارتر نیز کمک می‌کند.
فهرست محتوا
سهند آذرین: ارائه دهنده خدمات ریخته گری
جهت دریافت مشاوره تماس بگیرید.
ریخته گری ضایعات آلومینیوم
آلومینیوم یک ماده بسیار قابل بازیافت است و می‌توان آن را بدون از دست دادن کیفیت خود به‌طور مکرر بازیافت کرد. با بازیافت آلومینیوم می‌توانیم تا 95 درصد انرژی مورد نیاز برای تولید آلومینیوم جدید از مواد خام را ذخیره کنیم.
ریخته‌گری آلومینیوم نه تنها تقاضا برای استخراج آلومینیوم جدید را کاهش می‌دهد، بلکه به کاهش ردپای کربن مرتبط با تولید آلومینیوم نیز کمک می‌کند.
انواع ریخته گری ضایعات آلومینیوم
ریخته‌گری آلومینیم به‌طور کلی در دو دسته قرار میگیرد:
- ریخته‌گری آلومینیوم با قالب موقت
- ریخته‌گری آلومینیوم با قالب دائمی
این دو روش اصلی خود شامل چندین روش می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم:
- ریخته‌گری آلومینیوم در ماسه
- ریخته‌گری آلومینیوم ثقلی
- ریخته‌گری آلومینیوم دایکاست یا تحت فشار
- ریخته‌گری دقیق آلومینیم
- ریخته‌گری پوسته‌ای آلومینیوم
- ریخته‌گری آلومینیوم در قالب فلزی
- ریخته‌گری آلومینیوم در قالب سرامیکی
- ریخته‌گری آلومینیوم در قالب گرافیتی
- ریخته‌گری آلومینیوم در قالب گچی
مراحل ریخته گری ضایعات آلومینیوم
فرآیند بازیافت ضایعات آلومینیوم از طریق ریخته‌گری ضایعات این فلز شامل چندین مرحله است که برای اطمینان از استفاده مجدد کارآمد از این ماده ارزشمند بسیار مهم است:
- اولین قدم در ریخته‌گری آلومینیوم، جمع‌آوری و مرتب سازی است. زباله‌ها و ضایعات آلومینیومی از منابع مختلفی مانند اقلام خانگی، مصالح ساختمانی و ضایعات صنعتی جمع‌آوری می‌شوند. سپس براساس ترکیب آلیاژ و تمیزی، آن را دسته‌بندی می‌کنند تا محصول نهایی با کیفیت بالا تضمین شود.
- مرحله بعدی ریخته گری ضایعات آلومینیوم خرد کردن و ذوب شدن است. ضایعات آلومینیوم مرتب شده به قطعات کوچک خرد می‌شوند تا سطح آن افزایش پیدا کند و فرآیند ذوب تسهیل گردد. سپس آلومینیوم خرد شده در یک کوره در دمای بالا ذوب میشود تا ناخالصی‌ها حذف و آلومینیوم مذاب آماده برای ریخته گری ایجاد گردد.
- سپس آلومینیوم مذاب بسته به کاربرد مورد نظر به شمش یا اشکال دیگر ریخته میشود. از این شمش‌ها می‌توان برای تولید محصولات آلومینیومی جدید استفاده کرد یا برای پردازش بیشتر به تولیدکنندگان آلومینیوم فروخت.
روش ریخته گری ضایعات آلومینیوم
بازیافت در روش ریخته‌گری آلومینیوم فرآیندی است که به کاهش ضایعات و حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند. روش ریخته‌گری آلومینیوم یکی از رایج‌ترین تکنیک‌های مورد استفاده در صنعت بازیافت است.
این فرآیند شامل ذوب ضایعات آلومینیوم و ریختن آن در قالب‌ها برای تولید محصولات جدید است. این روش مقرون‌به‌صرفه و سازگار با محیط زیست است زیرا در مقایسه با تولید آلومینیوم از مواد خام به انرژی کمتری نیاز دارد.
با بازیافت آلومینیوم از طریق ریخته‌گری می‌توان نیاز به اکتشاف و استخراج بوکسیت را که منبع اولیه آلومینیوم است کاهش داد. این امر به حفظ منابع طبیعی و کاهش اثرات زیست محیطی فعالیت‌های معدنی کمک می‌کند.
ریخته‌گری آلومینیوم یک روش کارآمد برای بازیافت ضایعات آلومینیوم است. با اتخاذ این تکنیک کاربردی، می‌توانیم به آینده‌ای پایدارتر و دوستدار محیط زیست کمک کنیم.
کاربرد ریخته گری ضایعات آلومینیوم در صنایع
در مقایسه با سایر انواع فلزات، روند بازیافت آلومینیوم بسیار سریع‌تر است. این به آلومینیوم اجازه می‌دهد تا به سرعت تغییر کاربری داده و وارد تولید شود تا انواع مختلفی از اقلام رایج را ایجاد کند. موارد استفاده از آلومینیوم بازیافتی عبارتند از:
- قوطی‌های آلومینیومی
- قطعات هواپیما و خودرو
- مبلمان
- چوب‌های آلومینیومی بیسبال
بسیاری از صنایع دیگر از ریخته گری ضایعات آلومینیوم برای ارائه کالا و خدمات استفاده می‌کنند. برخی عبارتند از:
- گردشگری و هتداری
- ساخت و ساز
- باربری و حمل‌ونقل
- رستوران و سرویس‌های ارائه غذا
- صنایع مختلف تولیدی
- تجهیزات کشاورزی
- تجهیزات نظامی و دفاعی
مزایای ریخته گری ضایعات آلومینیوم
بازیافت آلومینیوم از طریق فرایند ریخته‌گری علاوه بر مزایای زیست محیطی، مزایای اقتصادی نیز دارد. صنعت بازیافت آلومینیوم باعث ایجاد شغل و درآمدزایی میشود و به اقتصاد کلی کمک می‌کند. با تشویق بازیافت زباله‌های آلومینیومی، می‌توانیم اقتصاد چرخشی‌تری ایجاد کنیم که ضایعات را به حداقل رسانده و بهره‌وری منابع را به حداکثر می‌رساند.
- ریخته‌گری آلومینیوم 95 درصد انرژی کمتری نسبت به تولید آلومینیوم از مواد خام مصرف می‌کند.
- همچنین 97 درصد از انتشار گازهای گلخانه‌ای تولید شده در فرآیند تولید اولیه را کاهش می‌دهد.
- ریخته‌گری 1 تن از ضایعات آلومینیوم باعث صرفه‌جویی 9 تنی در انتشار کربن دی اکسید و 4 تن بوکسیت میشود – ماده اولیه‌ای که آلومینیوم از آن ساخته میشود.
- فلز یک منبع دائمی در دسترس است و برای همیشه قابل بازیافت خواهد بود. بنابراین هر بار که از حلقه بازیافت عبور می‌کند، صرفه‌جویی در کربن افزایش می‌یابد.
- با بازیافت آلومینیوم از طریق فرایند ریخته‌گری نیاز به استخراج را کاهش می‌دهید.
- به برآورده شدن افزایش تقاضا برای محصولات آلومینیومی کمک می‌کند.
جمع‌بندی
ریخته گری ضایعات آلومینیوم هم برای محیط زیست و هم برای اقتصاد مفید است. این فرایند را می‌توان از طریق روش‌های دائمی یا موقت بازیافت آلومینیوم انجام دهیم.
کاربرد ریخته گری آلومینیوم در صنایع مختلف مانند دفاعی، نظامی، تولیدی، هواپیمایی، مبلمان و بسیاری بخش‌های دیگر قابل توجه است. با توجه به مزایای ریخته‌گری این فلز با ترویج بازیافت ضایعات آلومینیوم، می‌توانیم در جهت آینده‌ای پایدارتر برای نسل‌های آینده تلاش کنیم.
سوالات متداول
1.هدف از ریخته گری ضایعات آلومینیوم چیست؟
ریخته گری ضایعات آلومینیوم یک روش بسیار مناسب برای جلوگیری از هزینه استخراج دوباره آلومینیوم و همینطور تاثیر بسیار مفیدی روی محیط زیست دارد.
2.انواع روش های ریخته گری آلومینیوم چیست؟
ریخته گری ضایعات آلومینیوم به دو روش اصلی انجام میگیرد:
- ریخته‌گری آلومینیوم با قالب موقت
- ریخته‌گری آلومینیوم با قالب دائمی
3. کاربرد های ریخته گری ضایعات آلومینیوم در صنابع چگونه است؟
ریخته گری ضایعات آلومینیوم در صنایع زیادی کاربرد دارد، مانند:
- گردشگری و هتداری
- ساخت و ساز
- باربری و حمل‌ونقل
- رستوران و سرویس‌های ارائه غذا
- صنایع مختلف تولیدی
- تجهیزات کشاورزی
- تجهیزات نظامی و دفاعی
آخرین مقالات
محصولات
اسفند 22, 1403
اسفند 22, 1403
اسفند 22, 1403
اسفند 22, 1403
مقالات و اخبار
ارزیابی خواص مکانیکی چدن خاکستری بااستفاده از اندازه گیری مقاومت ویژه الکتریکی
در مقاله حاضر تلاش گردیده تا ارتباط بین مقاومت ویژه الکتریکی با اســتحکام کششــی و ســختی چدن با کربن معادل در محدوده 3/93 تا 4/48 درصد تعیین گردد. آزمایشــات بر روی 12 ذوب متفاوت چدن خاکســتری با ترکیبات شیمیایی متفاوت انجام و از هر ذوب 6 نمونه بارریزی گردید.
آزمایش موادکربن ده به کاررفته درتولیدچدن به وسیله اندازه گیری مقاومت الکتریکی
در این تحقیق نتایج آزمایش مواد کربنده انتخاب شده برای تولید چدن از نظر مقاومت الکتریکی ارایه شده است، در این آزمون به عنوان مواد کربنده، گرافیت مصنوعی و کک نفتی (پترول کک) با ترکیبات شیمیایی مختلف مقایسه گردیدند و ارتباط بین کیفیت مواد کربنده و مقاومت الکتریکی تعیین شد. براساس نتایج مواد کربنده گرافیتی هدایت حرارتی بسیار بهتری نسبت انواع پترول کک دارند.
ریزساختار فولاد ریختگی پرمنگنز حاوی تیتانیم
فولاد ریختگی هدفیلد که به طور گســترده در صنایع نیروگاهی و معدنی به کار میرود مقاوم به فرســایش است اما فقــط هنگامی کــه در جریان کارکرد در مقابل بارهای ضربه ای قرار گیرد. قطعات ساخته شــده از این آلیاژ که تحت اثر ســایش در شرایط بدون اعمال بار قرار گیرند دچار فرســایش زودهنگام و سریع خواهند شد.
پیش بینی آینده ریخته گری درآمریکا دومین تولیدکنندگان جهانی قطعات ریختگی درسال2015
پس از ركود ســنگين در پايان 2008 و ادامه آن تا اوايل 2010 فروش كل قطعات ريختگی در آمريکای شمالی از 21/6 ميليارد دلار در 2009، در 2010 به 25/46 و در 2012 به 31/19 ميليارد دلار افزايش يافت. البته در دو سال اخير فروش رشــد نداشته ليکن پيشبينی میشود در سال 2017 فروش كل ريختگی به بيش از 31 ميليارد دلار برسد.
تاثیر سرعت پلانجر و اعمال فشار بر خواص مکانیکی آلیاژریختگی آلومینیم دایکستی
تحقیقات اخیر در فرآیند دایکست آلیاژهای آلومینیم که امروزه به طور عمده وابسته به رشد سریع صنایع خودرو، کشتی سازی و حمل ونقل هوایی است، افزایش خصوصیات کارآمد کیفی دایکست را به منظور دستیابی به خواص مکانیکی بالا و مقرون به صرفه هدف قرار داده است.
درک و آگاهی از توانایی و محدودیت های دانش در ریخته گری
ریخته گری فرآیند پیچیدهای اســت که اغلب در آن باید با انواع تخلخل، حفره ها و آخال های ناشناخته و کنترلنشده مواجه شد. گسستگی ها در قطعات ریختگی بر خصوصیات متناوب و یکنواخت مکانیکی موثر است و انواع این گسستگی ها، که اغلب در قطعات ریختگی منحصربه فرد هستند و یا در قطعات آهنگری شده و کارپذیر وجود ندارند، موجب شده تا گرایشی برضد استفاده از قطعات ریختگی به وجود آید.
تولید کننده قطعات ریخته گری چدن
امروزه تولید کننده های قطعات ریخته گری چدن نقش حیاتی در تأمین نیازهای صنعتی دارند. از آنجایی که قطعات چدنی در بخش‌های مختلف صنعتی استفاده می‌شوند، انتخاب یک تولیدکننده معتبر و باکیفیت، میتواند به بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش طول عمر آن‌ها کمک کند. در این مقاله، نگاهی دقیق به فرآیند تولید قطعات چدنی، ویژگی‌های یک تولید کننده قطعات چدنی حرفه‌ای و نقش سهند آذرین در این صنعت خواهیم داشت.
تولید کننده قطعات آب و فاضلاب
صنعت آب و فاضلاب یکی از زیرساخت‌های حیاتی هر کشور است که نیاز به تجهیزات و قطعات مقاوم، بادوام و استاندارد دارد. سهند آذرین، به عنوان یکی از برترین تولیدکنندگان قطعات آب و فاضلاب، با بیش از ۲۰ سال تجربه در صنعت ریخته‌گری، انواع قطعات مورد نیاز این حوزه را تولید و عرضه می‌کند.
کنترل اثرپوستی در قطعات چدن با گرافیت فشرده
درک چگونگــی تشــکیل اثرپوســتی در صورت نیــاز به کاهش و یا حذف آن ضروری و لازم اســت. در قســمت دوم تحقیق حاضر به بررســی مکانیزم های تشــکیل اثرپوستی بر اساس یافته های ارایه شــده در قســمت اول مقاله پرداخته خواهد شد.
مکانیزم ترک خوردن فولادریختگی فریتی – آستنیتی
در فولادهــای ضدزنــگ دوفــازی (فریتی- آســتنیتی) پرآلیاژ خطر زیادی بــرای بروز تــرک عمدتا گرم در اثــر فرآیند جدایش میکروســکوپی و تغییر مکانیزم تبلور در مرحله نهایی آن وجود دارد. مقاله حاضر ادامه مشکلات مطرح شده در تحقیقات قبلی اســت.
ریخته گری فوم فولادی برای استحکام سبک وزن
ورقه ای و شــمش های فــولادی به عنوان محصــولات كارپذير چندين دهه اســت كه به دليل توليد آســان و قيمت پايين كاربردهای متنوعی دارند. اما شــركت فولادريزی “Maynard” در ميل واكی آمريکا يک ابتکاری را در فرآيند ريخته گری صفحات و شمشال فولادی ايجاد نموده كه میتواند انحصار فولادهای كارپذير را شکسته و فرصت و بازاری جديد برای صنايع ريخته گری فولاد فراهم نمايد كه قبلا قابل دسترس نبوده است.
افت خصوصیات بوته و اثر آن بر مصرف انرژی در جریان کارکرد
در سایه افزایش قیمت جهانی انرژی این تحقیق به منظور تشخیص تاثیرکاهش خصوصیات بوته های ریخته‌گری در مصرف انرژی در مدت زمان کارکرد بوته انجام شــده است.
